Pregunta incómoda: de las referencias que fabricas, ¿cuántas pierden dinero? Si la respuesta es "ninguna" o "no lo sé", sigue leyendo. No sabrás qué referencias pierden dinero hasta comparar su precio con su coste real por línea. No porque la fábrica vaya mal, sino porque casi nadie costea con el coste hora de verdad.
El error del coste hora único
La mayoría de las PYMEs tienen UN coste hora para toda la fábrica: lo que cuesta la empresa entre las horas que trabaja. Con ese número se presupuesta todo. Y ese número miente dos veces:
- Mezcla líneas distintas. Una línea manual con un operario no cuesta lo mismo por hora que una automática con amortización de 300.000€. Con el coste único, la línea cara parece barata y la barata parece cara.
- Cuenta horas que no existen. La máquina no produce 8 horas por turno: hay cambios, paradas, esperas y limpieza. Si divides entre horas teóricas, el coste hora sale más bajo que el real y presupuestas por debajo de coste sin saberlo.
El cálculo, paso a paso
1. Coste anual de cada línea
Por cada línea o máquina: operarios por turno (su coste anual cargado), amortización de la máquina, energía, mantenimiento y una parte razonable de la estructura. No busques el céntimo: busca el orden de magnitud correcto por línea.
2. Horas efectivas, no teóricas
Turnos x horas x días al año, multiplicado por tu % de utilización real (cambios, paradas, no productivo). Una línea "a dos turnos" con 75% de utilización no da 4.000 horas al año: da 3.000. Ese 25% diferencia es donde se esconden los márgenes fantasma.
3. Coste hora por línea
Coste anual / horas efectivas. Ya tienes el dato que casi ninguna PYME tiene: lo que cuesta de verdad una hora de CADA línea. La diferencia entre líneas depende del personal, los equipos, la utilización y el reparto de costes indirectos.
4. Margen por referencia
Para cada referencia: precio de venta menos material, menos el tiempo de ciclo multiplicado por el coste hora de SU línea. El margen en euros y en %. Y encima, un semáforo: verde si supera tu margen objetivo, ámbar si anda justo, rojo si pierde.
Qué hacer con las referencias en rojo
Cuando una referencia sale en rojo tienes cuatro palancas, en este orden:
- Subir el precio. A veces el mercado lo acepta y nadie lo había probado porque "siempre se cobró así".
- Cambiarla de línea. Una referencia roja en la línea cara puede ser verde en la barata.
- Mejorar el ciclo. Prueba cómo un ciclo más corto afecta al margen de cada referencia; no se garantiza que lo recupere. Aquí entra el SMED y la mejora continua.
- Dejar de fabricarla. Si ninguna palanca funciona, cada pieza vendida es dinero que pierdes. Mejor saberlo tú que seguir fabricándola.
Y con las verdes, la lección contraria: esas son las que hay que vender más, defender en negociaciones y priorizar cuando la capacidad apriete.
Los 30 minutos del título
El primer cálculo completo lleva una tarde, no 30 minutos: hay que levantar los costes anuales y las utilizaciones. Los 30 minutos son el mantenimiento: una vez montado, meter una referencia nueva o revisar precios es una fila y una mirada al semáforo. El esfuerzo se paga una vez; la claridad dura todo el año.
La plantilla que uso para esto
El cálculo entero de este artículo - coste hora por línea con horas efectivas, margen por referencia con semáforo, resumen con tu referencia más y menos rentable - es la plantilla Coste por línea y máquina de e2b. Con ejemplo de fábrica pre-rellenado y guía PDF en español e inglés.
Ver la plantilla de coste por línea